PRO-CAD FUTUREの開発元 SHINTECH, Inc. シンテック株式会社 -CAD/CAM Group-

PROCAD FUTURE

ケガキ 一筋35年! 未来の製缶作業場をご提案します

概要


とても時間が掛かっていた墨ツボ・墨サシによる原寸作業を
「早く」「楽に」「正確に」自動で作図する事を目的に開発した機械です。
取り付け品名や合番など、線分だけではなく文字を書く事も出来ます。
少子化が進み どこの現場も技術の継承が危惧されていますが、これからは
腰を曲げて床原寸する必要なありません。
CADデータを基に 正確な床原寸をあっと言う間に作図します。
架台・手摺などの骨物を製作されておられるお客様には非常に合理化に結び付く大変好評の機械です。
ケガキ一筋35年!改良に改良を重ねてきた弊社の自信作です。


ケガキ装置による製作例

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自動ケガキシステム 


定盤の代わりに鉄板を用意し、本機械で自動ケガキをすればあっという間に現図が
出来ます。  現場で、図面を見ながら墨ツボを使うことがなくなります。
架台や手摺といった骨物をされるお客様にも大変好評です。




油性ですので雨にぬれても全く消えませんが、ラッカーシンナーでは簡単に消せます。
パウダーマーキングのときは、全部擦っていたのでそれに比べると、とても早く楽に
消せるとの事で大変好評です!

ご採用ありがとうございました!
階段・手摺製作の巨匠 (株)稲沢鐵工 松浦市
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弊社のケガキ機械を採用して下さり、ありがとうございました。


2月20日 午前8時に手配していたトラックが現地に到着しました。



とにかく角がはっきり書けるのも大きな特徴です。
お客様の生産合理化に寄与できますよう、しっかりサポートさせていただきます。

稲沢鐵工様のご紹介LinkIconレポート




アルミ製のペンを自社で作ってみました。くっきりきれいに作図出来ます。
時々かすれたりする事がありましたがもう大丈夫です。ここまで来るのに苦労しました。※試運転中の為、20m/minで動作中。(Max:30m/min)

黄色で作図している所です。お客様は一枚に複数の物件を作図されますが、色を変えると現場の方は、よりはっきり分かるとの事です。 黒に対しては白か黄かオレンジが合うようです。
※試運転中の為、20m/minで動作中。(Max:30m/min)

ご採用ありがとうございました!
階段・手摺製作の (株)横森製作所様
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弊社のケガキ機械を採用して下さり、ありがとうございました。


2月12日 午前8時30分に手配していたトラックが現地に到着しました。
天気は良かったのですがとても寒い日でした。



御社の生産合理化に結び付きますよう一生懸命サポートさせていただきます。
※試運転中の為、20m/minで動作中。(Max:30m/min)





工程通り納品をする事が出来、藤木取締役より検収をいただきました。
御社の生産合理化に結び付きますよう一生懸命サポートさせていただきます。


お客様にCADからの出力方法をお伝えし、ケガキテストを行いました。
順調の様です。併せて原寸検査も行いOKをいただきました。

ご採用ありがとうございました!
(株)みらい造船様
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弊社のケガキ機械を採用して下さり、ありがとうございました。


3月18日 宮城県気仙沼市の午前8時の気温は1℃でした。

とても感動する動画です。ご覧くださいませ。

 復興の光 ”みらい造船様” 心より応援しております。





アルミの船舶部品を切断する為のケガキ線です。ほとんどがスプライン曲線という
機械泣かせの図形ですが、このように高速・高精度で作図することが出来ます。



アルミだと反射して見えにくいのでフィルムに文字を書いてみました。
このくらいのスピードで鉄板に文字をどんどん書いていきます。

ご採用ありがとうございました!
アルミ漁船 建造の巨匠 (株)ケーヤード 根室市
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弊社のケガキ機械を採用して下さいました。 スプラインカーブの精度が選択の
ポイントだったとの事です。
数あるNC機の中から弊社の機械を選択していただきありがとうございました。


10月28日 アルミ板にケガキが出来る機械を根室市のケーヤード花崎工場に
ご導入下さいました。当日は雨模様でしたが、機械の搬入時は雨が止んでくれました。



10/30日 調整も終了し、ケーヤード様の立会いの元、実際の動作確認を行いました。
スプラインカーブの多い部材の原寸テストも合格し、同日引き渡し致しました。
お客様の生産合理化に寄与できますよう、しっかりサポートさせていただきます。
(株)ケーヤード様の仕事内容LinkIconレポート

ケガキ実用例

表示例 表示内容
メリット
R曲げ指示、ベンドラインのケガキ R曲げのR寸法と表曲げ、裏曲げを罫書くとともに必要なベンドラインも同時に罫書きます。 プレス担当も即、仕事にかかることができます。
曲げ基準面、角度のケガキ オモテ面、ウラ面と折り曲げ後の仕上角度を罫書きます。 わざわざ図面を見なくても、あるいは作業指示書が無くても、担当者はすぐに仕事へかかれます。
溶接位置、溶接記号のケガキ 溶接位置と溶接記号を罫書きます。 溶接記号を罫書くことにより溶接の指示が間違いなく伝達されます。
部品取付位置のケガキ 部品の取付位置と、そこに取付ける部品の図面番号や品番を罫書きます。 断面と部材名が罫書かれていれば組立作業もスピーディーに行えます。
孔位置、直系、寸法公差等のケガキ 孔位置を+印線で罫書きます。 作業の流れがスムーズになります。
塗料名のケガキ 塗料名を罫書きます。 塗料の間違いが防げます。塗り間違いはブラスト処理、もしくは剥離処理など大変な費用と時間のロスになります。
重心、吊り位置のケガキ 吊り位置を罫書きます。 安全対策には欠くことのできない大切なポイントです。
製品NO.、その他のケガキ 切断された部材に、製品NO.や品名、数、重量などを罫書きます。 手書きと違って、間違いがなく、しかも読みやすく部材管理も確実にできます 
基準直線、角度線のケガキ 組立作業には欠くことのできない基本線、これを基に角度線を罫書きます。 製品の精度を保持できるとともに、確認のために検査にも使用できます 
方向のケガキ 上下外内・東西南北などオリエンテーションの罫書きをします。 製品に向きがある場合に役立ちます。 
切断線、合マークのケガキ 品物の接ぎ位置や合マークを罫書きます。 部材を正しく配置することができます。また、合マークを表示することにより、部材と部材の取合いを明らかにできます。 
基準点(長さ)のケガキ 測定点(線)をあらかじめ罫書きます。 溶接など熱影響による伸びや縮みの確認を行う。そして、その数値をバックデータとして蓄積しておけば、今後の仕事に役立ちます。 
次工程のケガキ 次の作業工程(担当者)や作業の内容を罫書きます。 作業の流れがスムーズになります。 

製品仕様

制御方式 X・Y軸制御
作図範囲 X軸 最大 6,100mm
Y軸 最大 2,100mm
Z軸 最大    60mm(手動)
駆動方式 X軸 ラック&ピニオン
Y軸 ラック&ピニオン
Z軸 ネジ式
位置決め単位 0.01mm
反復精度 ±0.2mm
移動速度
全方向 30m/min
作画速度
全方向 30m/min
 加速度 最大 0.5G
 搭載ツール
フェルトペン
TEXペン
 オプション
CCDカメラ
レーザーポインター
ジョイスティック
ワークスタンド(フリーベア付き)
受電容量
プロッター本体 2kW
電源
三相 AC200
エアー源 0.5 MPa

OS:WindowsXP以降
CPU:OSが推奨するスペック
メモリ:OSが推奨するスペック
ハードディスク:20GB以上の空き容量
必須アプリ:Microsoft Office2000以降 ※32bit版